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不锈钢合格不合格要通过检查来确定,进行质检分七步走。不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。所以,操作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。不锈钢如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。不锈钢炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,是在使用前烘干。前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。

许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，比如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带材的生产工艺表示的。经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。比N0.1不锈钢板表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行后一道轻度冷轧外，其它不锈钢板工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。．抛光表面加工由3A和3B表示。表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B不锈钢板上一次抛磨而成。单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，后再用粒度为180的磨料研磨。是不锈钢板的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B不锈钢板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面不锈钢板表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢板连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。