支持定制的MN13耐磨钢板生产厂家

　　内衬复合耐磨板之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991耐磨复合钢板焊接条件。也可参照JB/T4790-2000钢制压力容器焊接规程附录A。耐磨复合钢焊接规程。采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。 　　采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。复合耐磨板焊前应采用机械方法及，焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。 　　采用手工电弧焊时采用直流电焊机。先焊复材(不锈钢板)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢板)。复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量基材金属的熔入量，即降低熔和比。 　　为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于5mm。焊后应仔细清理复合耐磨板焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

　　耐磨衬板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。耐磨衬板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，耐磨层的特性主要以下三点：衬板的耐磨层一般占总厚度的1/3～1/2。 　　工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨衬板的耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。 　　碳化物显微硬度可以达到HVl700～2000℃以上，表面硬度可达到HRc58～62。合金碳化物在高温下有很强的性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在800℃以内正常使用。耐磨衬板具有很高耐磨性能和较好冲击性能，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修过程中具有省时、方便等特点。 　　双金属耐磨板的断后伸长率是反映钢材塑性的重要性能指标，生产中双金属耐磨板有时会连续出现断后伸长率不合格的现象，导致耐磨板合格率降低。分析其原因有三：带状组织尤其是较宽的贝氏体硬组织带带状组织是在连铸坯加热时，合金元素和硫等杂质元素的扩散系数较低，均匀化比较困难，使得偏析存在而产生。