数控钢筋弯箍机质量保证

数控钢筋弯箍机原理：数控钢筋弯箍机原理，简单来说就是通过把钢筋弯曲加工的信息通过数字化传递到控制系统用来代替传统人工测量计算加工的整个过程。具体来说，先把钢筋弯箍机上电，再控制钢筋的进给长度达到加工要求，这部分是通过传感器技术计算位移信息实现，其次控制如意弯头来实现钢筋正反向弯曲加工，这部分也是通过对应传感器技术来正反向角度信息来实现，后控制动刀片来进行成品钢筋箍筋切割。

数控钢筋弯箍机结构：
一台数控弯箍机由钢筋料架（盘条料架和直条料架）、数控操作主机和弯箍机主机组成。弯箍机主机又可以分成三个部分：钢筋调直部分，钢筋弯曲部分，钢筋截断部分。钢筋料架应由厚实的料架组成用来存放大量的待加工钢筋，数控操作主机由工业专用的计算机和控制程序组成，弯箍机主机的关键部位是调直机构，不同的调直机构会导致调直速度和使用寿命上的差别。钢筋弯曲部分的关键部位是夹头和弯曲头，不同的夹头和弯曲头会影响弯箍机的箍筋效果和使用寿命。钢筋剪切部分主要是剪切刀头，会影响弯箍机的使用寿命。

数控钢筋弯箍机特点：本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。

2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。

4、生产效率高、相当二十到三十人工。

5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。

8、设备维护成本和能耗成本非常低。